1、印染污水的特性

   紡織印染行業是工業污水排放大戶，污水中主要含有紡織纖維上的污物、油脂、鹽類以及加工過程中附加的各種漿料、染料、表面活性劑、助劑、酸堿等。

    廢水特點是有機物濃度高、成分復雜、色度深且多變，pH變化大，水量水質變化大，屬難處理工業廢水。隨著化學纖織物的發展，真絲的興起和印染后整理要求的提高，使PVA漿料、人造絲堿解物、新型染料、助劑等難降解有機物大量進入紡織印染廢水，對傳統的廢水處理工藝構成嚴重挑戰，COD濃度也從原來的數百毫克每升上升到3000～5000mg/l。

    漿染廢水色度高、COD高，特別是近年根據國外市場開發出來的絲光藍、絲光黑、特深藍、特深黑等印染工藝，該類印染大量使用硫化染料、印染助劑硫化鈉等，因此廢水中含有大量的硫化物，該類廢水必須加藥預處理，然后再進行系列化處理，才能穩定達標排放。漂染廢水中含有染料、漿料、表面活性劑等助劑，該類廢水水量大，濃度和色度均較低，如果單純采用物化處理，則出水也在100～200mg/l之間，色度也能以滿足排放要求，但污染量大大增加，污泥處理的費用較高，容易造成二次污染，在目前環保要求較嚴的情況下應充分考慮生化處理系統，常規的強化生物處理工藝可以滿足處理要求。

2、設計原則

將污染源管理與清潔生產相結合，從源頭控制廢水排放，降低污染物的產生量和排放量；

1、針對廢水水質特點采用先進、合理、成熟、可靠的處理工藝和設備，較大可能的發揮投資效益；

2、采用有效穩妥的水處理設施和構筑物，盡可能的降低工程造價，同時結合企業的生產情況，對污水進行綜合治理；

3、采用較為先進的控制系統，提高污水站的自動化水平，降低勞動強度，保證污水處理系統連續穩定運行；

4、在滿足達標排放要求的前提下，選用技術先進的節能設備，降低污水處理運行成本；

5、力求各污水處理設施布置緊湊，工藝流程順暢，盡可能減少污水提升次數，盡可能節約用地；

6、采用物化處理為主、生化處理為輔的組合處理工藝；

7、污水處理站運行不對周圍環境造成二次污染；

3、進出水水質

　　通過同類廢水的運行經驗、相關技術規范以及當地環保部門對廢水處理后的排放要求，本項目的進出水水質指標如下表1：

4、工藝原理介紹

　　經各排污管道收集的廢水進入格柵渠，去除可能堵塞水泵機組及管道閥門的較粗大懸浮物后進入曝氣調節池，在曝氣調節池內均質均量。在曝氣調節池末端設置潛污泵，將廢水提升進入混凝反應池，在混凝反應池內通過加藥泵向池內不同單元投加不同藥劑，在藥劑作用下，水中色度、懸浮物質等得到去除。經過混凝反應池處理的廢水自流進溶氣氣浮機內進行懸浮物分離，氣浮機出水進入生化系統去除水中的有機物質及氨氮，生化后的水經沉淀后即可達標排。

　　沉淀池排出的污泥進入污泥池，然后通過污泥泵輸送至板框壓濾機進行污泥脫水或干化場進行晾曬干化處理。

5、工藝流程圖